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超声波清洗机的工艺流程

清洗采用的清洗流程如下：

清洗剂超声波-水基清洗剂超声波-市水漂洗-纯水漂洗-ipa异脱水-ipa慢拉干燥。

清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用-或三。由于-属ods消耗臭氧层物质产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三易导致职业病，而且由于三很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ods溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，要求使用具备特殊溶解性的；部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的等。

工业超声波清洗机分类按清洗精度划分

工业超声波清洗机分类

按清洗精度划分

根据清洗精度的不同要求，主要分为三类:一般工业清洗、精密工业清洗和超精密工业清洗。

(1)一般工业清洗

车辆、船舶、飞机等大型机械的表面清洗，适用于粗垢的清洗。

(2)精密工业清洗

主要是各种产品加工过程中的清洗工作，如对各种材料、机械设备表面的清洗，适合清洗小的污垢颗粒。

(3)超精密工业清洗

主要对精密物体的生产过程，如机械零件、电子、光学元件等，适合清洗极微小的污垢颗粒。

避免劳动损伤以前在环境较为脏乱的地方

避免劳动损伤

以前在环境较为脏乱的地方通过繁重体力劳动可能需要很长时间来进行手工清洗的复杂机械零件，通过超声波清洗机的作用之后-了劳动环境的同时，还使得手工清洗对工件产生的伤害降到较低，减轻了劳动强度降低了能耗；同时在不断提高清洗精度中清洗时间仅仅为原来的四分之一不到。此外超声波清洗能够很有效地降低环境污染也能够减少有毒溶剂对人类的损害