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超声波清洗机原理主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成

超声波清洗机原理主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的-压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

超声波清洗机的工艺流程

清洗采用的清洗流程如下：

清洗剂超声波-水基清洗剂超声波-市水漂洗-纯水漂洗-ipa异脱水-ipa慢拉干燥。

清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用-或三。由于-属ods消耗臭氧层物质产品，目前处于强制淘汰阶段；而长期使用三易导致职业病，而且由于三很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家研制生产了非ods溶剂型系列清洗剂，可用于清洗光学玻璃；并且该系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，要求使用具备特殊溶解性的；部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的等。

超声波清洗机的效率,如何正确安装换能器

超声波清洗机的效率,

如何正确安装换能器。粘附在清洗槽底部或壁上的换能器过于密集，一一分布。输入换能器的功率强度达到每平方厘米2-3瓦。这种高强度会加速不锈钢板表面与清洁液接触的表面的气蚀，并缩短其使用寿命。另一方面，声音强度太高。它将在钢板表面附近产生大量-泡，增加声音传输的损失，并削弱远离换能器的清洁效果。通常，功率强度小于每平方厘米1.5 w根据带有传感器的钢板的面积计算。如果超声波清洗机清洁槽较深，则除了连接到槽底部的换能器外，还应在槽壁上或仅在槽体的两侧考虑粘合换能器。

如何判断粘接。判断接合的方法之一是在清洁槽中装满水并打开机器一段时间后，测量换能器的温度升高。如果换能器之一的温度上升非常快，则表明换能器可能无法-地粘合。由于此时的声音辐射不好，因此大部分能量在换能器上被消耗并被加热。另一种方法是逐个测量换能器的阻抗，以确定在小信号条件下的键合。

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比

一、频率的选择

超声波清洗频率范围为28khz至120khz，当使用水或水清洗剂时，空化引起的物理清洗力明显有利于低频，一般在28-40khz左右。对于间隙小、狭缝和深孔清洁的零件，使用高频，甚至数百khz。清洁时钟部件时，使用400khz。如果采用宽带调频清洗，效果-。

二、选择

超声波清洗效果不一定与功率×清洗时间成正比，有时功率小，清洗时间长。如果功率达到一定值，污垢有时会很快清除。如果选择的功率过大，空化强度会大大增加，清洗效果会得到-，但随后使更精密的零件也产生冲蚀点，弊大于利，而清洗气缸底部的振动板在空化-时，水点腐蚀也会增加，在使用三等时，基本上没有问题，但使用水或水溶性清洗液，易受水腐蚀，如果振动板表面有，强功率下的水下空化腐蚀更为-，因此，应根据实际使用情况选择超声功率。

三、清洗液温度的选择

水清洗液的适宜清洗温度为40-60℃，-是在寒冷天气，如果清洗液温度低，气蚀效果差，清洗效果也差。因此，一些清洗机围绕在清洗气缸外的加热线周围，以进行温度控制。当温度升高时，容易产生气穴现象，因此清洗效果-。当温度继续升高时，腔体中的气体压力增加，导致冲击声压下降，反映了这两个因素的倍增。