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超声波清洗机换能器常见问题有哪些
⑴超声波换能器受潮。一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头,检查换能器正负极间的绝缘电阻值可以判断。一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,很可能是换能器受潮。维修方法是把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右,承德零件清洗机,烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火,陶瓷材料碎裂。维修时可以用肉眼和兆欧表结合检查。一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的换能器断开,不会影响到别的换能器正常使用。
⑵换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器,但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式,一般情况下不会出现脱胶,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。
⑶一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后由于能量无法释放出去,很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的,一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶较有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
⑷振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,零件清洗机厂,维修上一般只能更换。
超声波清洗机的工艺流程
清洗采用的清洗流程如下:
清洗剂超声波-水基清洗剂超声波-市水漂洗-纯水漂洗-ipa异脱水-ipa慢拉干燥。
清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用---或三。由于---属ods消耗臭氧层物质产品,目前处于强制淘汰阶段;而长期使用三易导致职业病,而且由于三很不稳定,容易水解呈酸性,因此会腐蚀镜片及设备。对此,国内的清洗剂厂家研制生产了非ods溶剂型系列清洗剂,零件清洗机安装,可用于清洗光学玻璃;并且该系列产品具备不同的物化指标,可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中,镜片表面有一层很难处理的漆片,要求使用具备特殊溶解性的;部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少,自由程很短,要求使用挥发较慢的;另一部分企业则相反,要求使用挥发较快的等。
超声波清洗设备构成
超声波清洗设备主要由以下组件构成:
清洗槽:盛放待洗工件
不锈钢制成,可安装加热及控温装置。
清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器超声波发生器:将电能转换成机械能
压电陶瓷换能器,频率、功率视具体机型。
电源:为换能器提供所需电能
逆变电源,进口igbt元件,安装过流保护线路
清洗剂的配制
超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂,组成模式为:表面活性剂、赘合剂、其他助剂,还有其它如三。
某物质当其溶于水即使浓度很小时,能---降低水同空气的表面张力,或水同其他物质的界面张力,则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点.
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